空压机产生的压缩气体除暂存储气罐后,还要经过干燥机冷却才能将气体输送到现场,不然末端气体会带水。
由于近段时间天气炎热,空压房温度达到40度,干燥机制冷效果大打折扣,输入气体也达到30多度,尽管每天对干燥机冷却器除尘、清洗,但还是制冷效果不理想,不过没有自动停机发生。
可是却发现一台干燥机压缩机旁,冷媒撒一地,冷媒压力表却为零,输入输出气体几乎没有温差。
拆开外壳,发现压缩气体及管道上都是冷冻油迹,这说明管道部位有砂眼。
找一瓶R410A冷媒,接上调压阀及压力表,另一端接在压缩机低压管接口上,打开调压阀,往管路加冷媒,然后用手感觉,耳朵听,查找漏气之处,最终在低压气液分离器弯头处找到漏气地方。
此处管破开有一小缝,可能是开始装时都有划痕,时间久在压力下终归破损。
先用铜条将此管处上下都填满铜,然后再加冷媒,用洗衣液确认不再漏气后,就用真空泵抽真空。
由于压缩机及铜管少,几分钟就抽完真空了,然后再加冷媒,边启动边加冷媒。
到压力达到0、8Mpa时停止加冷媒,此时风扇吹出热风,进出管也有温差了。
这样此台干燥机漏冷媒故障,通过查找、补焊,抽真空,加冷媒就算完成了。
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